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除去對模具的檢查以及維修之外，我們還要注意的，就是在注塑模具生產(chǎn)過程當(dāng)中，不僅僅是模具會對注塑模具的質(zhì)量產(chǎn)生影響，同時相應(yīng)的輔助元件也會直接對注塑模具的生產(chǎn)質(zhì)量帶來一定的影響，如果光保養(yǎng)了模具，卻忽略了這些輔助元件的話，那仍然有可能會出現(xiàn)注塑模具的質(zhì)量下降的問題。

所以，精密塑料模具廠在對注塑模具質(zhì)量進(jìn)行維護(hù)，想要保證注塑模具生產(chǎn)的效率以及品質(zhì)的時候，我們就要注意的是保養(yǎng)，不僅僅包括了注塑模具本身同時對相應(yīng)的輔助元件也都應(yīng)該進(jìn)行定期的檢查保養(yǎng)，一旦發(fā)現(xiàn)原件有損耗，也應(yīng)該及時地加以更換。

精密五金沖壓模具設(shè)計技巧

1.五金沖壓件模具設(shè)計技巧:一般先裁邊,沖導(dǎo)正,打預(yù)斷,壓線,打凸點,撕口,,后沖孔落料,壓毛邊,成形,分兩步折彎的,先成形一半,后成形另一半.

2.在五金沖壓件沖孔落料時,一般先沖小孔,后沖大孔:先沖落成形周邊的廢料,再落其它部位的余料:因為沖小孔若放在后面,那麼它在沖裁時,沖子四周對應(yīng)料帶上的部位可能有缺口,這樣,沖子在沖壓過程中,將會引起受力不均,本來小孔沖子強(qiáng)度很弱,加之受力不均,極容易折斷,當(dāng)然這僅是大多數(shù)情況,有時根據(jù)實際情況需要,小孔沖隻能排在后面,不過辦法還是有的,如果沖子厚度實在太小,可入行補(bǔ)強(qiáng):A:採用脫板精密導(dǎo)向;B:沖子採用PG加工.

3.確定是否采用裁邊:裁邊一般用在連續(xù)模和落料模上,它的作用起粗定位,在試模時便于送料;有的裁邊還兼有沖外形的作用,如果模具先沖定位,接著馬上用引導(dǎo)針導(dǎo)正,一般不用裁邊了;沒有引導(dǎo)針的,要先裁邊,用來定距,一般用在落毛胚的落料模中.

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